การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของแบริ่งปลายลูกกลิ้งล่างและอิทธิพลของมัน
1. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของแรงเสียดทานที่เกิดจากการตัดตายและความดันสูงเกินความร้อนจะสะสมอย่างรวดเร็วภายในแบริ่งในขณะที่อัตราการกระจายความร้อนค่อนข้างช้าดังนั้นอุณหภูมิของแบริ่งจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ในการทดสอบการตัดและแรงดันสูงเกินระดับสูงอุณหภูมิของตลับลูกปืนปลายลูกกลิ้งล่างสามารถเพิ่มขึ้นจากอุณหภูมิการทำงานปกติ (ประมาณ 50 องศา ~ 60 องศา) เป็นมากกว่า 150 องศาในเวลาเพียงไม่กี่นาที สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงนี้มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติของวัสดุของแบริ่ง ตัวอย่างเช่นสำหรับวัสดุเหล็กแบริ่งที่ใช้กันทั่วไปอุณหภูมิสูงจะช่วยลดความแข็งและความเหนียวของมันซึ่งจะทำให้ความสามารถในการรับแบริ่งโดยรวมลดลงและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าของแบริ่ง
2. การเปลี่ยนแปลงความแม่นยำพอดี
การเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของอุณหภูมิแบริ่งจะทำให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เนื่องจากวัสดุขององค์ประกอบการกลิ้งแหวนด้านในและวงแหวนด้านนอกมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันการเปลี่ยนแปลงมิติของพวกเขาที่อุณหภูมิสูงก็ไม่สอดคล้องกัน โดยทั่วไปแล้วความพอดีระหว่างวงแหวนด้านนอกและที่นั่งแบริ่งค่อนข้างหลวมและมีการขยายตัวและพื้นที่หดตัวจำนวนหนึ่งเมื่อมันขยายตัวเนื่องจากความร้อนในขณะที่ความพอดีระหว่างวงแหวนด้านในและเพลาลูกกลิ้งมักจะแน่น เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนด้านในเพิ่มขึ้นเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนการรบกวนพอดีระหว่างวงแหวนด้านในและเพลาลูกกลิ้งจะเปลี่ยนไปส่งผลให้แรงที่ยึดของวงแหวนด้านในเพิ่มขึ้นบนเพลาลูกกลิ้งเพิ่มความต้านทานแรงเสียดทานและความต้านทานการหมุน ในเวลาเดียวกันการขยายตัวทางความร้อนขององค์ประกอบการกลิ้งจะลดการกวาดล้างภายในของแบริ่งเพิ่มความดันสัมผัสและแรงเสียดทานระหว่างองค์ประกอบการกลิ้งและสนามแข่งและส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติและอายุการใช้งานของแบริ่งอย่างจริงจัง
ประเภทและลักษณะของความเสียหายของแบริ่งปลายลูกกลิ้งล่าง
1. การสึกหรอเมื่อยล้า
เกินช่วงของการตัดแบบตายและความดันทำให้แบริ่งแบกรับความเครียดสลับกันเกินกว่าค่าความเหนื่อยล้าซึ่งเป็นสาเหตุของการสึกหรอของความเหนื่อยล้า บนพื้นผิวสัมผัสระหว่างองค์ประกอบการกลิ้งและสนามแข่งความเครียดสูงซ้ำ ๆ จะค่อยๆทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กในวัสดุ เมื่อกระบวนการตัดตายยังคงดำเนินต่อไปรอยร้าวเหล่านี้ยังคงขยายและเชื่อมต่อซึ่งกันและกันในที่สุดก็นำไปสู่การลอกวัสดุ พื้นผิวของแบริ่งหลังการสึกหรอของความเหนื่อยล้าแสดงให้เห็นหลุมบ่อหรือการปอกเปลือกที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งทำลายพื้นผิวการทำงานปกติของแบริ่งทำให้การเคลื่อนไหวขององค์ประกอบการกลิ้งในสนามแข่งไม่เสถียรทำให้การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนลดลงและลดความสามารถในการรับน้ำหนักของแบริ่ง โดยการตรวจสอบแบริ่งปลายลูกกลิ้งล่างหลังจากการผ่าตัดลดแรงดันเกินระยะยาวพบว่ามีหลุมลอกจำนวนมากที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของ 0 5-1. 5 มม. บนพื้นผิวสนามแข่ง
2. รอยขีดข่วนและรอยขีดข่วน
ความล้มเหลวในการหล่อลื่นและแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นที่เกิดจากแรงดันการตัดแบบตายทำให้ง่ายต่อการเกาและรอยขีดข่วนระหว่างองค์ประกอบการหมุนและสนามแข่งและระหว่างกรงและองค์ประกอบการกลิ้ง ภายใต้เงื่อนไขการเสียดสีแบบแห้งหรือการหล่อลื่นขอบเขตพื้นผิวโลหะมีการสัมผัสโดยตรงและถูกันและด้านที่ยากขึ้นจะเกาด้านที่นุ่มกว่า รอยถลอกและรอยขีดข่วนเหล่านี้ไม่เพียง แต่ทำลายพื้นผิวแบริ่งและเพิ่มความต้านทานแรงเสียดทาน แต่ยังกลายเป็นจุดโฟกัสความเครียดเร่งการสร้างและการขยายตัวของรอยแตกอ่อนล้า การสังเกตแบริ่งที่เสียหายจะพบได้ว่ามีรอยขีดข่วนจำนวนมากบนพื้นผิวของสนามแข่งและองค์ประกอบการกลิ้ง ทิศทางของรอยขีดข่วนสอดคล้องกับทิศทางการเคลื่อนไหวขององค์ประกอบการหมุน ในกรณีที่รุนแรงร่องลึกอาจปรากฏขึ้นส่งผลให้ความแม่นยำในการหมุนลดลงอย่างมีนัยสำคัญของแบริ่งซึ่งไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดการตัดแบบปกติได้
3. ความเสียหายของกรง
แรงตามแนวแกนที่ผิดปกติและแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นที่เกิดจากแรงดันการตัดแบบเกินระยะสูงทำให้เกิดภัยคุกคามร้ายแรงต่อกรงแบริ่ง แรงตามแนวแกนที่มากเกินไปอาจทำให้กรงเปลี่ยนรูปบิดหรือแม้กระทั่งแตกและแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นจะเพิ่มการสึกหรอระหว่างกรงและองค์ประกอบการกลิ้ง หลังจากกรงได้รับความเสียหายมันเป็นไปไม่ได้ที่จะแยกออกจากกันอย่างมีประสิทธิภาพและเป็นแนวทางในการกลิ้งองค์ประกอบอย่างสม่ำเสมอและการชนและการติดขัดอาจเกิดขึ้นระหว่างองค์ประกอบการกลิ้งส่งผลให้เกิดการทำงานของแบริ่งที่ไม่แน่นอนการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงและเสียงรบกวน ในกรณีที่เกิดขึ้นจริงหลังจากการตัดตายและแรงดันเกินกว่ากรงแบริ่งปลายลูกกลิ้งล่างจะมีการแตกหักหลายครั้งและบริเวณที่แตกหักจะเข้มข้นเป็นหลักในพื้นที่ที่มีแรงตามแนวแกนขนาดใหญ่ ในเวลาเดียวกันกระเป๋าของกรงมีขนาดใหญ่ขึ้นเนื่องจากการสึกหรอและไม่สามารถ จำกัด การเคลื่อนไหวขององค์ประกอบการหมุนได้
การอภิปรายเกี่ยวกับสาเหตุของการตัดและความดันสูงเกินกว่า:
ในการผลิตจริงการเกิดขึ้นของการตัดและความดันสูงเกินไปมักจะเกี่ยวข้องกับปัจจัยหลายอย่าง ในอีกด้านหนึ่งอาจเป็นเพราะความเข้าใจที่ไม่เพียงพอของผู้ปฏิบัติงานหรือการเข้าใจที่ไม่ถูกต้องของพารามิเตอร์กระบวนการตัดตายและเพื่อติดตามคุณภาพการตัดตายหรือประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นแรงดันการตายจะเพิ่มขึ้นอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า ในทางกลับกันเนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นการสึกหรอของเครื่องมือตัดตายและการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุผลกระทบการตัดตายที่คาดหวังไม่สามารถทำได้ภายใต้ความดันลดการตายปกติซึ่งทำให้ผู้ปฏิบัติงานเพิ่มแรงดันต่อไป นอกจากนี้ประสิทธิภาพและความแม่นยำของอุปกรณ์เองก็ลดลงเช่นความล้มเหลวของระบบควบคุมความดันหรือข้อมูลที่ไม่ถูกต้องซึ่งอาจนำไปสู่การลดการตายและความดัน การวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับสาเหตุของการตัดแบบตายและความดันมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการกำหนดมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ
โดยสรุปแรงดันการตัดตายระยะไกลมีผลกระทบอย่างมากต่อแรงแรงเสียดทานอุณหภูมิ ฯลฯ ของแบริ่งปลายลูกกลิ้งล่างของหน่วยตัดตายซึ่งทำให้เกิดความเสียหายจากแบริ่งประเภทต่าง ๆ ในกระบวนการตัดแบบตายต้องมีการควบคุมช่วงความดันแบบตัดตายอย่างเคร่งครัดการเลือกและการติดตั้งตลับลูกปืนจะต้องได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลและการตรวจสอบและบำรุงรักษาสถานะการทำงานของตลับลูกปืนจะต้องมีความเข้มแข็ง ปัญหาแรงดันมากเกินไปจะต้องค้นพบและจัดการในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้ของแบริ่งปลายลูกกลิ้งล่างและแม้แต่อุปกรณ์ตัดตายทั้งหมดและเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ตัดตาย
เราหวังว่าหัวข้อข้างต้นของ Baolilong สามารถช่วยให้คุณรู้ได้ดีขึ้นเกี่ยวกับการตัดตายด้วยวัสดุกาวด้วยตนเอง
